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· 1997年首創側外進料、無短路吹干技術
· 2010年首創無隔膜板、無短路洗滌技術
· 2010年首創無隔膜板、無短路洗滌技術
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怎樣正確操作使用板框壓濾機是現場每一位操作人員都必須要了解清楚的，那么怎樣操作板框壓濾機呢？下面由長杰過濾來為大家講解一下。
1、開啟前檢查。檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，最終會延長壓泥的時間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。
2、壓緊。打開板框壓濾機上的壓縮機，壓緊濾板，保壓在250Mpa。
3、進料。打開渣漿泵向板框壓濾機進料。在物料進入設備過濾室后，在正壓作用下，液體穿過過濾介質（濾布），匯流入濾液管道排出。隨著進料量的增加，濾孔漸漸變小，過濾壓力增大，當進料壓力達到5Mpa時，濾餅的含水率基本在65%左右，濾餅成型。進泥泵螺桿泵，當壓力上升到4Mpa時，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機械磨損嚴重。
4、保壓。停止進料后，開啟空壓機進氣一小時左右保壓狀態，然后關閉準備卸泥。
5、開拉開板框卸料。首先啟動板框壓濾機先進行壓縮動作，后松開固定保壓羅盤，后進行松開動作，將板拉開，隨后用泥鏟輕輕將濾餅鏟下，落至下方，待濾餅鏟好后裝袋。
6、復位。當最濾餅裝袋完畢后開啟壓縮動作，壓緊后保壓到250Mpa，旋緊保壓羅盤后點擊停止動作后再點擊關閉。
7、清洗濾布。濾布原則每次卸料結束后進行沖洗，現在定為每天一次。
以上就是板框壓濾機的正確的使用方式，希望對您有所幫助。
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