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· 1997年首創(chuàng)側(cè)外進料、無短路吹干技術(shù)
· 2010年首創(chuàng)無隔膜板、無短路洗滌技術(shù)
· 2010年首創(chuàng)無隔膜板、無短路洗滌技術(shù)
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怎樣正確操作使用板框壓濾機是現(xiàn)場每一位操作人員都必須要了解清楚的，那么怎樣操作板框壓濾機呢？下面由長杰過濾來為大家講解一下。
1、開啟前檢查。檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，最終會延長壓泥的時間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。
2、壓緊。打開板框壓濾機上的壓縮機，壓緊濾板，保壓在250Mpa。
3、進料。打開渣漿泵向板框壓濾機進料。在物料進入設(shè)備過濾室后，在正壓作用下，液體穿過過濾介質(zhì)（濾布），匯流入濾液管道排出。隨著進料量的增加，濾孔漸漸變小，過濾壓力增大，當進料壓力達到5Mpa時，濾餅的含水率基本在65%左右，濾餅成型。進泥泵螺桿泵，當壓力上升到4Mpa時，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機械磨損嚴重。
4、保壓。停止進料后，開啟空壓機進氣一小時左右保壓狀態(tài)，然后關(guān)閉準備卸泥。
5、開拉開板框卸料。首先啟動板框壓濾機先進行壓縮動作，后松開固定保壓羅盤，后進行松開動作，將板拉開，隨后用泥鏟輕輕將濾餅鏟下，落至下方，待濾餅鏟好后裝袋。
6、復位。當最濾餅裝袋完畢后開啟壓縮動作，壓緊后保壓到250Mpa，旋緊保壓羅盤后點擊停止動作后再點擊關(guān)閉。
7、清洗濾布。濾布原則每次卸料結(jié)束后進行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。
以上就是板框壓濾機的正確的使用方式，希望對您有所幫助。
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