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全自動壓濾機的使用范圍非常廣泛，在化工、制藥、污水、選礦、冶煉等行業得到了廣泛的應用，下面我們來了解一下全自動壓濾機在制藥行業的應用。

越來越多的制藥企業在使用低消耗高產出的工藝，隨著產品粒度不斷變細的趨勢。其主要局部之一就是脫水方法的先進性，以降低能耗及產品浪費和損耗的水平。全自動壓濾機解決方案顯著降低了能耗、水耗、人力需求和廢水處置費用，并提高了產品回收率。其與其他脫水方式全然不同，并非采用離心機、真空帶式過濾機或其他類似的方法，而是把液壓和吹干組合，使分離力量較大化，從而以較小的能耗得到更有效的固液分離效果。與離心機、真空過濾機等相比，全自動壓濾機可以大幅提高現有干燥機處理能力。例如，濾餅水分降低3%就可以使干燥設備的處置量提高16%如果無需提高產量的話，可以大幅降低單位干燥能耗。

渣漿泵把懸浮液輸送至完全密閉的各個過濾室，在工作壓力的作用下，濾液穿過過濾介質（濾布），經出液口排出，固體顆粒截留在過濾室內形成濾餅，從而達到固液分離。設備具有抗腐蝕，經久耐用，可根據客戶不同產品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜、濾紙、濾布、澄清板等)，密封圈采用硅膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種，無滲漏、密封性能好。

設備配上微孔濾膜是目前解決化工、制藥食品等行業過濾活性炭，微粒的較好設備，保證不流碳，流量大，拆裝方便。同時生產一機多用過濾設備，一次進液體，達到初液半精濾，精濾(也可存在多種孔徑濾材，解決不同要求的優點)。壓緊預板，啟動前先把泵內液體加滿，然后啟動，并排出空氣，停機時先關閉進液閘再關機，防止突然停機液體到流壞濾材。本機泵及輸入部件均采用快裝連接，拆卸清洗方便。

全自動壓濾機具有安全可靠、密封性高、操作簡單、人工勞動量小等特點，在各大行業得到了廣泛應用。