廂式隔膜壓濾機(jī)的易損部件有很多，有隔膜、濾板、濾布、拉板小車、密封圈等等。下面我們來了解一下廂式隔膜壓濾機(jī)濾板損壞的原因有哪些及維修方法？
1、物料濃度較高，流動(dòng)性太差。可適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性。
2、廂式隔膜壓濾機(jī)的濾布破損，出液孔堵塞；水嘴沒有出現(xiàn)流液，可判斷出液孔堵塞，濾液渾濁則可能是濾布破損。應(yīng)更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。
3、進(jìn)料壓力過高，出現(xiàn)反壓時(shí)，或壓力表的顯示超過規(guī)定的壓力，表明進(jìn)料壓力高。需調(diào)整進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。
4、進(jìn)料孔堵塞。進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。
5、進(jìn)料溫度過高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了廂式隔膜壓濾機(jī)所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶說明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。
以上就是廂式隔膜壓濾機(jī)濾板破損的原因，以及導(dǎo)致濾板破損，如何處理這些故障。
