隨著廂式壓濾機(jī)不斷的完善與創(chuàng)新，給很多企業(yè)帶來(lái)了很多的便利。在使用設(shè)備過(guò)程中，有一些用戶不知道怎樣提高廂式壓濾機(jī)的過(guò)濾效率，下面就有長(zhǎng)杰過(guò)濾來(lái)為大家講解一下。
首先維持適宜的給料濃度。從理論上來(lái)說(shuō)，箱式壓濾機(jī)給料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可維持很大的處理量及較為理想的濾餅水分。但是，我國(guó)一般是濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)。過(guò)高底流濃度給濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來(lái)隱患，若追求過(guò)高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。因此，廂式壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400～600g/L，這樣，既可以保證設(shè)備要求的入料濃度，又可以保證濃縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
然后就是維持適宜的給料壓力。給料壓力是壓濾過(guò)程的主要推動(dòng)力，給料壓力越大，過(guò)濾的速度就越快，但不能過(guò)高，不然就會(huì)導(dǎo)致廂式壓濾機(jī)損壞；給料初期，濾室中還沒(méi)有攔截足夠的固體顆粒，因此，給料階段及壓濾初期要保持低壓大流量，壓力控制在0.5～0.8MPa，不然就會(huì)出現(xiàn)跑料現(xiàn)象，給后面的壓濾、濾餅成型及卸餅帶來(lái)很大的影響。
最后保證適宜的入料粒度。
以上就是長(zhǎng)杰過(guò)濾根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出提高廂式壓濾機(jī)的過(guò)濾效率三個(gè)要點(diǎn)。
