壓濾機(jī)怎樣進(jìn)行有效維護(hù)保養(yǎng)呢？很多客戶都在這樣一個問題，下面由長杰過濾為您講解一下如何有效的維護(hù)保養(yǎng)壓濾機(jī)。
1、壓濾機(jī)調(diào)試正常后，才能正式使用，在每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊、傳動部件及減速箱必須加足潤滑油，保證其流動性；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般半年或每年更換一次，根據(jù)現(xiàn)場使用情況，更換時對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。
2、濾布的選擇一定要符合過濾液的過濾技術(shù)要求，新濾布在制作前應(yīng)進(jìn)行縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，不然就會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂、達(dá)不到預(yù)期過濾效率。
3、壓濾機(jī)在過濾初期，濾液會比較混濁，當(dāng)濾布上形成一層薄薄的濾餅后，濾液就會變清澈。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔有偏差，此時需關(guān)閉進(jìn)料閥更換或調(diào)整濾布。
4、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作，以免損壞設(shè)備。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有破損或折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
5、推動濾板時，用力應(yīng)均勻適宜，不得碰撞、摔打現(xiàn)象，以免損壞密封面及濾扳把手。濾布使用一段時間后會變硬，過濾性能下降，所以要定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾效率現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，如無法恢復(fù)需及時更換濾布。
6、過濾液、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，二次壓榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
7、設(shè)備正常無誤后，才能壓緊濾板進(jìn)行過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高易使塑料濾板變形，加料時過濾液的濃度要均勻。不能混有雜物；卸餅后要對濾布及濾板進(jìn)行沖洗，不能有殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及過濾室的密封性，從而導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡，使濾板變形或損壞。
合理有效的維護(hù)保養(yǎng)壓濾機(jī)能夠使設(shè)備過濾效率持續(xù)不變，還能夠有效的延長壓濾機(jī)的使用壽命。
